陶瓷泵是供輸送陶瓷及物理化學性質(zhì)類似于陶瓷的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。氧化鋯陶瓷

陶瓷泵分立式陶瓷泵、臥式陶瓷泵、單級陶瓷泵、多級陶瓷泵、離心式陶瓷泵、自吸式陶瓷泵.陶瓷泵結構主要有泵體、電機、密封、葉輪等組成。

      主要性能參數(shù)

離心泵系列性能范圍(按設計點計)：

轉速：2800r/min、1450r/min、960r/min

吸入口直徑：25～350mm

流量：0.8～400m3/h

揚程：5～300m

      1、自吸式陶瓷泵：水源質(zhì)量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內(nèi)管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸。

      2、充水式陶瓷泵：水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內(nèi)實際揚程在32米內(nèi)，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應種果專業(yè)戶作噴灑、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應保證密封良好。

      3、潛水式陶瓷泵：水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。

陶瓷泵
影響陶瓷泵效率的幾個因素：

     1．陶瓷泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

     2．陶瓷泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

     3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。

     4．陶瓷泵效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

     5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

     6．陶瓷泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

     7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。

     8．陶瓷泵啟動前，員工不注重離心陶瓷泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

普通陶瓷泵是以獲得最高效率而設計的，也就是說，清水泵的水力結構參數(shù)是獲得最高效率的最佳組合。對其他泵、這類有特殊要求的泵其效率不可能超過同一時期的清水泵效率。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它們的過流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關。其他泵流道加寬是為防止阻塞。

     IS、IH型陶瓷泵，供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用，溫度不高于80℃。主要用途：適用于工業(yè)和城市給水、排水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。該泵的設計選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標準設計制造。供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

     熱水陶瓷泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

     高溫陶瓷泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。