氧化鋯陶瓷是一種通過高溫燒結而成的無機非金屬材料，具有耐高溫、耐腐化侵蝕 、耐磨損及抗熱沖擊等優點，那么氧化鋯陶瓷在加工的時候會遇到哪些問題呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

氧化鋯陶瓷加工會遇到的問題

氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。

對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)后用磨削進行精加工。

氧化鋯陶瓷棒

根據氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經機械加工，直接磨削加工燒結體使之達到設計精度(精確度)。

就加工過程而言氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。

未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時易于出現強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。

由于燒結時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。

氧化鋯陶瓷切刀

對于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產生的黑皮，則應盡可能留百分之幾毫米。對陶瓷加工來說，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產率降低，生產成本升高。

氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費用大，切削加工需使用高價的燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)金剛石、CBN刀具。

精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯陶瓷在加工時會遇到的問題，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。