氧化鋯陶瓷注射成型需要注意幾個問題

　　如果氧化鋯陶瓷產品的品質要求很高，比如光潔度、尺寸公差等等的氧化鋯陶瓷產品燒結完成后是需要進行精加工的。由于氧化鋯陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。當然了氧化鋯陶瓷的毛坯料也是很重要的所以注射成型技術要特別要注意一下幾個方面?

　　1.氧化鋯陶瓷注射成型脫脂誠信

　　本工序又稱去掉粘結劑，通常升溫速度為3~5℃/b，約進行5～10日，但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時，40小時可結束脫脂。

　　2.氧化鋯陶瓷注射成型燒結過程

　　熱工等參數可根據陶瓷的種類而定。燒結中的線收縮率約為15-20%，形狀比較復雜或壁較厚的工作，容易在燒結中產生裂紋，應注意防止。

　　3.氧化鋯陶瓷注射成型原料的流動性

　　注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比，下同)的粉末和10～20%的粘結劑組成。粘結劑在脫脂工序中去掉，因此添加量以最低限度為宜，但應注意若添加量不足會影響成形效果。此外，陶瓷顆粒的流動性在粒度越小、形狀越偏離球形時越差。因此，應用盡可能簡便的方法對流動性進行測試。

　　4.氧化鋯陶瓷注射成型成形條件產生的缺陷

　　成形條件如果不正確，會產生各種缺陷。其中最關鍵的是熔焊線條，若成形體帶有通孔或盲孔，則容易出現這種缺陷。因此，必需注意模具的設計，特別是開口的類型、位置、大小及個數。同時應注意注射成形的注射溫度和速度間的平衡。