隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，性能優(yōu)越的絕緣陶瓷已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，大家知道對(duì)于絕緣陶瓷了解多少呢？下面就由科眾陶瓷廠家來(lái)為大家重點(diǎn)介紹下絕緣陶瓷的背景及斷裂韌性。
 

絕緣氧化鋁陶瓷管

一、絕緣陶瓷的背景：

陶瓷的keramos詞源來(lái)自古希臘語(yǔ)中，這個(gè)詞指的是陶器。直到二十世紀(jì)，陶瓷的意義一直是以粘土為代表的硅酸鹽礦物的燒結(jié)。因?yàn)楫a(chǎn)品本身是絕緣體，所以稱(chēng)為絕緣陶瓷。然而，近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，壓電陶瓷和半導(dǎo)體材料的電子陶瓷得到了發(fā)展，陶瓷的概念已經(jīng)擴(kuò)展到了很廣的范圍。

陶器在1000攝氏度以下燒制而成。由于燒結(jié)不充分，有吸濕性，不適合用于絕緣材料；在粘土中加入適量的長(zhǎng)石等溶劑，并在1200攝氏度以上的高溫下充分燒結(jié)的制品，不僅不吸水，而且密度高和帶透明性，從而獲得另一個(gè)名字，所謂的瓷器。瓷器是以餐具為基礎(chǔ)研制的。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，陶瓷開(kāi)始用于絕緣材料，后來(lái)成為冶金和化學(xué)陶瓷的工業(yè)陶瓷。
 

絕緣氧化鋯陶瓷切刀

二、絕緣陶瓷的斷裂韌性介紹：

絕緣陶瓷材料因具有優(yōu)良的力學(xué)性能和電性能，并且制造成本低，因此是目前應(yīng)用最廣泛的一種先進(jìn)陶瓷材料。采用高純亞微米級(jí)氧化鋁超細(xì)粉已可制備出抗彎強(qiáng)度高達(dá)700～1000Mpa，模數(shù)達(dá)40的氧化鋁精密陶瓷材料，然而這種材料的斷裂韌性非常低，通常只有3～4MPa.m。因此，提高氧化鋁陶瓷的斷裂韌性一直是絕緣陶瓷材料科學(xué)家期待和努力的目標(biāo)。

以往的研究主要是通過(guò)外加助劑產(chǎn)生晶粒異向生長(zhǎng)提高氧化鋁陶瓷韌性，通過(guò)加入0.03%-0.05%的Si02助劑可誘導(dǎo)氧化鋁基質(zhì)晶粒異向生長(zhǎng)出部分長(zhǎng)柱狀和板狀晶，斷裂韌性明顯提高.此外，通過(guò)向氧化鋁中添加少量的Ti02也獲得了具有a-A1203六角片狀和長(zhǎng)柱狀晶的顯微結(jié)構(gòu)，同時(shí)材料斷裂韌性達(dá)到5.2MPa.m。郭瑞松等人在ZTA材料中引入La203等稀土添加劑，也發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)柱狀晶粒生成，在a-A1203中加入CAS(CaO-A1203-Si02)添加劑，制備出原位生長(zhǎng)棒晶的自增韌氧化鋁陶瓷，斷裂韌性提高到4.5MPa.m1。

燒結(jié)壓力對(duì)氧化鋁晶粒形態(tài)的發(fā)展有直接關(guān)系.熱壓燒結(jié)可獲得長(zhǎng)柱狀晶顯微結(jié)構(gòu)，一些長(zhǎng)徑比大于2的長(zhǎng)柱狀晶粒已形成，另一些長(zhǎng)徑比小于2的晶粒也顯示出長(zhǎng)柱化生長(zhǎng)趨勢(shì)，然而，無(wú)壓燒結(jié)條件下主要呈等軸狀。晶種引入和燒結(jié)壓力是長(zhǎng)柱狀晶發(fā)育生長(zhǎng)的兩個(gè)重要條件，前者誘導(dǎo)長(zhǎng)柱晶粒的成核發(fā)育，后者促進(jìn)長(zhǎng)柱狀晶粒的各向異性生長(zhǎng)。

科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。